— 贝思特蒸汽发生器 —
电加热蒸汽发生器
节能环保/经济实惠
锂电池隔膜一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜,是锂离子电池四大主材中科技含量最高、国产化最晚的组件。
锂电池隔膜具有的诸多特性以及其性能指标的难以兼顾决定了其生产工艺技术壁垒高、研发难度大。
隔膜生产工艺包括原材料配方和快速配方调整、微孔制备技术、成套设备自主设计等诸多工艺。
蒸汽发生器热效率高、产汽快,隔膜厂家采用贝思特电加热蒸汽发生器用于生产加热中不仅可以提升隔膜生产效率,还能有效节省生产成本,实现降本增效。
蒸汽发生器效果好
湿法工艺是锂电池隔膜一种生产工艺,它是利用热致相分离的原理,将增塑剂与聚烯烃树脂混合,用熔融混合物降温过程中发生固-液相或液-液相分离的现象,压制膜片,加热至接近熔点温度后拉伸使分子链取向一致,保温一定时间后用易挥发溶剂将增塑剂从薄膜中萃取出来,进而制得的相互贯通的亚微米尺寸微孔膜材料。
在整个湿法工艺中,温度把控是关键,贝思特电加热蒸汽发生器连接搅拌锅,在原料按照配方预处理时,可以根据原材料的不同,精准的控制原材料混合反应温度,使得锂电池隔膜的耐高温性进一步的提升,大大提高了锂电池隔膜的机械性能。
电加热蒸汽发生器一键式控制蒸汽温度与压力,操作简单,使用便捷,在使用过程中为客户节省了不少时间与人力成本。
同时,贝思特电加热蒸汽发生器无任何大气污染物排放,完全满足国家环保标准,在隔膜的湿法工艺中具有重要作用。
贝思特360kw电加热蒸汽发生器的优势:
加热棒快速升温技术
内置镀金圭加热管,优质材料,升温速度快,加热3-5分钟即可产汽,金圭涂层,抗菌率高达99%,防锈防腐蚀,抗垢性强,水垢达到3微米自动脱落。
超强散热技术
设备四周设计了散热窗,内部设计了散热装置,将热空气从回流管和分流管导入至加热箱内,不仅能够对热量进行回收,而且能够促进加热箱内热水汽化速率,提高蒸汽产生工作的高效性。
智能控制技术
智能控制,根据采集的蒸汽压力、蒸汽温度、工作电压、工作电流等信息,及时调整加热装置运行负荷,设备运转科学合理。
贝思特锅炉集团

贝思特厂家实力沉淀,22年研发生产经验,28600平方自有生产研发基地。产品遍及23个省, 远销东南亚,欧洲,美国,加拿大等国家。
整个生产厂区为花园式布局,充分体现了公司的人 文理念—科技与环保和谐相处。公司技术力量雄厚,人员结构合理,具有较强的产品设计和研发能力;
厂区配备了金属表面抛光处理机、激光切割机、等离子切割机、自 动焊机及进口数控车床等先进的生产加工设备,并建立了 一整套完善的检测检验体系,现有各种无损检测设备、理化计量室、焊接试验室及热工测试室等。
公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“环保”“节能”的生产理念,力争让用户在使用产品时能达到事前、事中、事后 的全过程智能控制。
先进的设计理念,精湛的制造工艺,完善的质量体系,一丝不苟的服务态度,这是贝思特人秉承“贝思特”这个品牌时对每一位用户做出的永恒承诺和思考。
未来,本公司将充分利用我国产业结构调整和升级的机遇,积极实施技术创新、产品创新及管理创新的发展战略,全面提升公司研发、生产技术、管理和市场营销等方面的能力,以军工技术打造匠心产品,实现贝思特智能蒸汽发生器成为全球蒸汽发生器行业领跑者的企业目标,为国家科技实业及环保节能行业做出更大贡献。
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